비파괴시험 용어(2001.10.30.확인)

배관 용접부의 비파괴검사방법

항공 우주용 비파괴검사원의 기량인정기준

방사선 투과 시험용 투과도계

공업용 X-선 발생장치에 대한 유효초점치수의 측정방법

방사선용 필름 카세트

공업용 방사선투과사진 관찰기

공업용 r-선 장치

강용접 이음부의 방사선 투과시험방법

주강품의 방사선투과시험 방법 및 투과사진의 등급분류방법(2001.12.5 개정)

스테인레스강 용접부의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류방법(2002.5.28확인)

티탄 용접부의 방사선투과시험 방법 (2002.6.10 확인)

알루미늄 주물의 방사선투과시험방법 및 투과사진의 등급분류방법(2001.12.15 개정)

알루미늄 평판접합용접부의 방사선투과시험방법(2002.9.12개정)

알루미늄 관의 원둘레 용접부의 방사선투과시험 방법(2001.12.13확인)

알루미늄의 T형 용접부의 방사선투과시험 방법(2002.6.10확인)

용접부의 방사선투과시험을 위한 시험방법 및 판정기준(2000.12.5확인)

항공우주용 재료의 방사선투과검사(2002.7.26 확인)

2001 비파괴검사-공업용 X선 및 감마선투과검사-용어(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-공업용방사선투과사진관찰기-최소요건(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-X선 및 감마선을 이용한 금속재료의 방사선투과검사-기본원칙(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-공업용 방사선투과 사진필름-제1부 : 공업용 방사선투과검사를 위한 필름 시스템의 등급분류(2001.12.4 제정)

2001 비파괴검사-공업용 방사선투과 사진필름-제2부 : 참고 값에 의한 필름현상처리의 관리(2001.12.4 제정)

알루미늄관 용접부의 초음파 경사각 탐상시험 방법

알루미늄의 T형 용접부의 초음파탐상시험 방법

초음파 펄스 반사법에 의한 고체의 초음파감쇠계수의 측정방법

초음파 펄스법에 의한 고체음속의 측정방법(대비시험편을 사용하는 방법)(2000.12.5 확인)

초음파 탐상 장치의 성능 측정 방법

초음파 탐촉자의 성능 측정 방법(2000.12.5 확인)

초음파 펄스 반사법에 의한 두께 측정 방법(2000.12.5 확인)

초음파 탐상기의 전기적 성능 측정 방법(2000.12.5 확인)

알루미늄 및 알루미늄합금 용접부의 초음파탐상시험의 기술검정에서의 시험 방법 및 판정 기준(2000.12.5 확인)

금속 재료의 펄스 반사법에 따른 초음파탐상시험 방법 통칙(2001.10.30 확인)

초음파 탐상시험용 표준 시험편(2001.12.4개정)

강 용접부의 초음파탐상시험 방법

알루미늄 맞대기 용접부의 초음파 경사각 탐상시험 방법

건축용 강판 및 평강의 초음파탐상시험에 따른 등급분류와 판정기준(99.5.3 확인)

티타늄관의 초음파탐상검사 방법(99.6.23 확인)

압력 용기용 강판의 초음파탐상검사 방법(2000.12.5 확인)

탄소강 및 저합금강 단강품의 초음파탐상시험 방법

강관의 초음파탐상검사 방법(2001.12.5 개정)

아크 용접 강관의 초음파탐상검사 방법

철근 콘크리트용 이형 봉강 가스 압접부의 초음파탐상시험방법 및 판정기준(2001. 12.5 개정)

2001 비파괴검사/초음파탐상검사/용어(2001. 12. 1 제정)

철강재료의 자분탐상시험방법 및 결함 자분모양의 등급분류(99.5.3 확인)

항공 우주용 자기탐상검사 방법(99.12.29 확인)

침투탐상시험방법 및 지시모양의 분류(98.6.13 확인)

항공 우주용 기기의 침투탐상검사 방법(2001.11.3 확인)

2001 비파괴검사-침투탐상검사-제3부:대비시험편(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-침투탐상검사-제4부:장비(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-침투탐상검사-검증수단(2001.12.1제정)

2001 비파괴검사-침투탐상 결함검출기-일반기술요건(2001.12.1제정)

티타늄관의 와류탐상검사 방법(99.6.23 확인)

동 및 동합금 관의 와류탐상시험 방법(2001.12.13 확인)

강의 와류탐상시험 방법(2000.12.5 확인)

강관의 와류탐상검사 방법(2002. 8.3 개정예고)

강의 소지흠 육안시험 방법(2001.12.11 개정)

Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel.
(비파괴시험 - 기술자의 자격인정 및 인증)

Steel tubes for pressure purposes-Qualification and certification of Non-destructive testing(NDT) personnel
(압력용 강관-비파괴시험기술자의 자격인정 및 인증)

Welding and allied processes Classification of geometric imperfections in metallic materials - part 1 : fusion welding.
(용접 및 관련공정-금속재료에서 기하학적 불연속부의 분류 : 용융 용접)

Metallic and other non-organic coatings- Review of methods of measuremen tof thickness.
(금속 및 무기질 피복- 두께측정방법 리뷰)

Arc-welded joints in steel Guidance on quality levels for imperfections.
(강의 아-크 용접이음-결함의 등급 분류 지침)

Arc-welded joints in aluminum and its alloys-Guidance on quality levels for imperfections.
(알루미늄 및 그 합금의 아-크용접 이음 - 결함의 등급분류지침)

General criteria for the operation of various types of bodies performing inspection.
(검사를 실시하는 각종기관의 운영에 관한 일반요구 사항)

General requirements for the competence of tesing and calibration laboratory.
(시험실 및 교정기관의 능력에 관한 일반 요구사항)

Non-destructive testing-Industrial X-ray and gamma-ray radiology-Vocabulary.
(비파괴시험-공업용 X선 및 감마선-용어)

Apparatus for gamma radiography-Specification.(감마선 투과시험-장치)

Radiographic image quality indicators for non-destructive testing-Principles and identification.
(방사선투과시험용 상질계-기본적 성질과 표시)

Radiography of welds and viewing conditions for films-Utilization of recommended patterns of image quality indicators(I.Q.I).
(용접부의 방사선투과시험 및 필름의 관찰조건 -상질계 사용방법)

Non-destructive testing - Industrial radiographic illuminators - Minimum requirements.
(비파괴시험 - 공업용 방사선투과사진 관찰기- 최소요건)

Non-destructive testing - Radiographic Examination of metallic materials by X-ray and gamma-ray ― Basic rules.
(비파괴시험-X선 및 감마선에 의한 금속재료의 방사선투과 시험-기본원칙)

Photography - Industrial radiographic films(roll and sheet)and metal intensifying screens - Dimensions.
(사진-공업용 필름치수와 증감지의 치수)

Photography - Industrial radiographic film-Determination of ISO speed and average gradient when exposed to X- and γ-radiation.
(X선 및 γ선 조사시의 공업용필름의 ISO 속도 및 조도를 구하는 방법)

Photography-unprocessed photographic films and papers - Storage practices. (사진-미처리 필름 및 인화지-보존법)

Non-destructive testing-Industrial radiographic films-Part 1 : Classfication of film systems for industrial radiography.
(비파괴시험-공업용 방사선 필름-방사선 필름의 등급분류)

Non-destructive testing-Industrial radiographic films-Part 2: Control of film processing by means of reference values.
(비파괴시험-공업용 방사선투과사진 필름-제2부-참고 값에 의한 필름현상 처리의 관리)

Non-destructive testing-Thermal neutron radiographic testing-General principle and basic rules.
(비파괴시험-열중성자 투과시험-일반 원리와 기본원칙)

Non-destructive testing-Thermal neutron radiographic testing-Determination of beam L/D radio.
(비파괴시험-열중성자 투과시험의 L/D 비 결정방법)

Steel casting-Radiographic inspection. (주강품-방사선투과검사)

Aluminium alloy casting- radiography testing. (알루미늄 합금주조품-방사선투과시험)

Recommended practice for the X-ray inspection of fusion welded butt joints for aluminum and its alloys and magnesium and its alloys 5 to 50mm thick.
(두께5∼50mm의 알루미늄과 그 합금 및 마그네슘과 그 합금의 맞대기 용접 이음의 방사선투과검사방법)

Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints-part 2 : Fusion welded butt joints in steel plates thicker than 50mm and up to and including 200mm in thickness.
(용접이음의 방사선투과시험에 대하여 요구되는 실시방법-제2부 두께 50mm~200mm까지의 강판의 맞대기 용접 이음)

Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints-part 3 : Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50mm wall thickness.
(용접이음의 방사선투과시험에 대하여 요구되는 실시방법-제3부 모재두께 50mm이하의 강관 원주 용접이음)

Submerged arc welded steel tubes for pressure purposes-Radiographic testing of the weld seam for the detection of imperfections.
(압력용 서브머지드 아크 용접강관-결함검출을 위한 용접이음매의 방사선투과시험)

Non-destructive testing-Ultrasonic inspection -vocabulary. (비파괴시험 - 초음파탐상검사 - 용어)

Non-destructive testing-Ultrasonic inspection-Characterization of search unit and sound field.
(비파괴시험-초음파탐상검사-탐촉자 및 음장의 특성화)

Welds in steel - Reference block for the calibration of equipment for ultrasonic examination.
(강용접부 - 초음파탐상시험장치 교정용 대비시험편)

Ultrasonic Non-destructive testing-Reference blocks and test procedures for the characterization of contact search unit beam profiles.
(초음파탐상시험-직접 접촉탐촉자의 빔형상 특성화를 위한 대비시험편 및 시험방법

Welds in steel-Calibration block No.2 for ultrasonic examination of welds. (강용접부-초음파탐상시험용 No. 2 교정시험편)

Railway rolling stock material - Ultrasonic acceptance testing. (철도용 압연재-초음파탐상에 의한 인수시험)

Seamless and welded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Full peripheral Ultrasonic testing for the detection of longitudinal imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접(서브머지드 아크 용접은 제외) 강관-길이방향의 결함 검출용전면 초음파탐상시험)

Seamless steel tubes for pressure purposes-Full peripheral Ultrasonic testing for the detection of transverse imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관-원주방향의 결함 검출용 전면 초음파탐상시험)

1989 Electric resistance and induction welded steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing of the weld seam for the detection of longitudinal imperfections.
(압력용 전기저항 및 유도 용접 강관-용접심의 길이방향의 결함 검출용 초음파탐상시험)

Submerged arc-welded steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing of the weld seam for the detection of longitudinal and/or transverse imperfections.
(압력용 서브머지드 아크 용접강관-길이방향 및 또는 원주방향의 결함 검출용 초음파탐상시험)

Seamless and welded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing for the detection of laminar imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접(서브머지드 아크 용접 제외) 강관-층상(laminar) 불완전부 검출을 위한 초음파탐상시험)

Seamless and stretch reduced welded steel tubes for pressure purposes-Full peripheral Ultrasonic thickness testing.
(압력용 이음매 없는 강관 및 열간인발용접 강관-전원주 초음파 두께 측정시험)

Seamless and welded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing for the verification of hydraulic leak tightness.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접 강관(서브머지드 아크 용접제외)-수압특성 검정용 초음파탐상시험)

Welded steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing for the detection of laminar imperfections in strip/plates used in the manufacture of welded tubes.
(압력용 용접 강관-용접관 제조에서 사용하는 조/판의 층상 불완전부 검출을 위한 초음파탐상시험)

Welded steel tubes for pressure purposes-Ultrasonic testing of the area adjacent to the weld seam for the detection of laminar imperfections.
(압력용 용접 강관-층상 불완전부 검출을 위한 용접심 근방의 초음파탐상시험)

plain bearings-Metallic multilayer plain bearings-part1: Non-destructive testing ultrasonic testing of bond.
(평평한 베어링-금속제 다층 평평한 베어링-제1부:접합부의 초음파탐상시험(비파괴시험)

Seamless and welded (except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes- Full peripheral transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of longitudinal imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접(서브머지드 아-크 용접 제외) 강관-자성강관의 축 방향의 결함 검출용 누설 자속탐상시험)

Seamless steel tubes for pressure purposes-Full peripheral transducer/flux leakage testing of ferromagnetic steel tubes for the detection of transverse imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관-자성강관의 횡방향의 결함 검출용 누설자속탐상시험)

Seamless steel tubes for pressure purposes-Magnetic particle inspection of the tube ends for the detection of laminar imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관-관 끝부의 층상 결함 검출용 자분탐상검사)

Seamless and welded steel tubes for pressure purposes-Magnetic particle inspection of the tube body for the detection of surface imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접강관-관 본체의 표면 결함 검출용 자분탐상검사)

steel casting-Magnetic particle inspection. (주강품-자분탐상검사)

Railway rolling stock material-Magnetic particle inspection acceptance testing
(철도용 압연재-자분탐상검사법에 의한 인수시험)

Non-magnetic coatings on magnetic substrates- Measurement of coating thickness -Magnetic method.
(자성소지상의 비자성 피복-피복두께측정-자력식 시험방법)

Electrodeposited nickel coatings on magnetic and non-magnetic substrates-Measurement of coating thickness-Magnetic method.
(비자성소지상의 전기 닉켈 도금-피복두께측정-자력식 시험방법)

Non-destructive testing-Terminology-Terms used in penetrant testing.(비파괴시험-정의-침투탐상시험에서 사용되는 용어)

Non-destructive testing - Penetrant inspection - General principles. (비파괴시험-침투탐상검사-일반원리)

Non-destructive testing - Penetrant inspection - Part 2 : Testing of penetrant materials.(1비파괴시험 - 침투탐상검사 - 제 2 부 : 침투탐상제의 시험)

Non-destructive testing - Penetrant inspection - Part 3 : Reference test blocks. (비파괴시험 - 침투탐상검사 - 제 3 부 : 대비시험편)

Non-destructive testing - Penetrant inspection - Part 4 : Equipment. (비파괴시험 - 침투탐상검사 - 제 4 부 : 장비)

Non-destructive testing - Liquid penetrant inspection - Means of verification.(비파괴시험 - 침투탐상검사 - 평가방법)

Non-destructive testing- Penetrant flaw detectors-General technical requirements. (비파괴시험-침투탐상 결함검출기-일반기술요건)

Non-destructive testing - Method for indirect assessment of black light sources. (비파괴시험-자외선 광원의 간접 평가방법)

steel casting - Penetrant inspection.(주강- 침투탐상검사)

Aluminum alloy and magnesium alloy castings-Liquid penetrant inspection. (알루미늄 합금 및 마그네슘 합금 주조품-침투탐상검사)

Seamless and welded steel tubes for pressure purposes-Liquid penetrant inspection.(압력용 이음매 없는 강관 및 용접강관- 침투탐상검사)

Seamless and welded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Electromagnetic testing for the verification of hydraulic leak tightness.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접 강관(서브머지드 아크 용접은 제외)-수압특성 검증용전자유도시험)

Seamless and welded(except submerged arc-welded) steel tubes for pressure purposes-Eddy current testing for the detection of imperfections.
(압력용 이음매 없는 강관 및 용접 강관)서브머지드 아크 용접은 제외) - 결함 검출용 와류탐상시험)

Non-conductive coatings on magnetic basis materials-Measurement of coating thickness-Eddy current method.
(비자성 금속소지상의 비전도성 피복-피복두께측정-와전류식 시험방법)

Non-destructive testing - Aids to visual inspection-Selection of low-power magnifiers. (비파괴시험 - 육안검사의 수단 - 저배율 확대경의 선택)

Non-destructive testing - Metallographic replica techniques of surface examination. (비파괴시험 - 표면시험의 금속조직 레프리카(replica)

Aluminum alloy castings - Visual method for assessing the porosity.(알루미늄 합금 주조품 - 기공의 육안평가방법)
ISO 11971-1997 Visual examination of surface quality of steel casting. (주강품의 표면 품질의 육안 시험)

Vacuum technology - Vocabulary : Part 1 : general terms. (진공기술 - 용어 - 제 1 부 :일반용어)

Vacuum technology - Vocabulary : Part 2 : Vacuum pumps and related terms.(진공기술-용어-제 2 부 : 진공펌프 관련용어)

Non-destructive testing-Acoustic emission inspection-Primary calibration of transducers.(비파괴시험-음향방출검사- AE 탐촉자의 1차 교정법)

Non-destructive testing- Acoustic emission inspection - Secondary calibration of acoustic emission sensors.
(비파괴시험-음향방출검사-AE 탐촉자의 2차 교정법)

Non-destructive testing - Acoustic emission inspection - Vocabulary (비파괴시험 - 음향방출검사- 용어)

1. AENOR

스페인 규격협회

2. AGA

미국 가스협회

3. ANSI

미국 규격협회

4. API

미국 석유협회

5. AS

호주 규격협회

11. BSMI

대만 표준검험국

12. CCC

중국 필수인증

13. CE마크

유럽연합 통합인증마크

14. CEBEC

벨기에 전기기기시험소

15. CGA

미국 압축가스규격

21. DNV

노르웨이 선급협회 마크

22. DVGW

독일 가스 및 수질기술자협회

23. ELOT

그리스 표준화 기구

24. e-Mark

핀란드 전기기기검사협회

30. GOST

러시아 국가표준규격인증

36. IRAM

아르헨티나 표준화협회

37. JATE

일본 전기통신 단말기기승인원

38. JIS

일본 공업규격

39. KEMA

네덜란드 전기안전마크

40. LCIE

프랑스 전기기술협회

46. OIML

국제계량규격

47. PCBC

폴란드 안전규격협회

48. PSB

싱가폴 생산성표준원

49. PSE

일본 전기용품형식승인

50. QAS

호주 품질보증협회

56. SNV

스위스 규격협회

57. STAS

루마니아 국가규격

58. TSE

터키 규격협회

9. TUV

독일 안전/전자등규격인증기관

60. UCIEE

브라질 표준인증협회

(1) 일반대상품목

Pressure Vessles(열교환기, column, drum 등 압력 5psig 이상의 모든 압력용기), Pressure Piping Power Boilers, Electric Boilers, Miniature Pressure Vessels, Heating Boilers, FRP Vessels, Rupture Disk Devices Safety Valves

(2) 원자력분야

원자로 등 모든 압력용기, Tank, 격납용기, Pump, Valve, 로심지지구조물, 배관 등 원자력발전소 압력부분에 사용되는 모든 자재 및 용역

UL은 신체의 상해, 인명 및 재산피해를 방지하기 위한 목적으로 1894년 설립되었으며, 현재 미국 내 5개 지역에 사무소를 설치하여 운영중이다.

처음에는 여러 가지 안전성에 관한 전문적 분석결과를 보험회사에 제공하여, 보험증서의 작성, 위험성의 평가에 이용하거나, 생산자의 제품개선을 촉구하여 보험위험율을 낮추는데 이용하였다.

미국 내에서 UL의 신뢰성은 높이 평가되고 있으며, 소비자들의 선호도가 높기 때문에 생산업자, 판매상, 수입업자 대부분이 요구하고 있어, 실제로는 미국에 수출하기 위해서는 반드시 필요한 강제규격과 같다.

(1) 신청인은 제품시험요청 및 제품 설명서를 사진, 지침서, 안내책자 등과 함께 서신으로 UL본부나 UL지사로 보낸다.

UL은 책정된 시험비 한도액과 신청양식을 신청인에게 보낸다. 그리고 또 UL은 사후관리협정서를 보낸다.

(2) 요구된 수량의 샘플 및 서명된 사후관리협정서를 보낸다.

(3) UL은 검사 및 시험을 통하여, 해당 제품이 적격/부적격인지를 결정하게 된다.

- 부적격품(UL품질기준에 벗어나는 경우)으로 간주되면, UL은 품질기준에 벗어나는 특정시험결과를 통보하는 서신을 신청인에게 보낸다. 신청인은 설계 교정한 제품을 재접수 시킨다.

- 적격품(UL품질기준에 부합될 경우)으로 판정되면, 제품시험성능, 구조, 그리고 UL승인통보서가 담긴 최종 보고서가 발부된다.

(4) UL Follow-Up Service부서의 현장 검사원이 해당 제품생산공장을 방문하여 생산과정이 UL Follow-Up Services(사후관리절차서)를 준수하는지 여부를 가린다.

(5) 신청인은 비로소 UL마크를 상품과 광고 Procedure 및 안내문 등에 상용할 수 있다.

C-UL 인증 미국과 캐나다는 자유 무역 협정(The Free Trade Agreement : FTA)체결로 인해 양국간의 인증절차를 상호 인정토록 하였다.

이로 인해 UL은 1992년 10월 캐나다 표준위원회(Standard Council of Canada : SCC)로부터 캐나다 인증기관(CO) 및 시험기관(TO)의 자격을 인정받아 캐나다 CSA인증서를 발행할 수 있는 권한을 얻었다.
이것이 ‘C-UL'인증이며, UL 및 CSA를 동시에 승인 받는 효과를 갖는다.

(1) CE는 불어로 Communaut' Europeen의 머릿글자이며 유럽공동체(유럽연합)를 의미한다.

CE마크는 제품이 안전, 건강, 환경 및 소비자 보호와 관련된 유럽규격 즉, EU이사회 지침(Directive)의 요구사항을 모두 만족한다는 의미이며, 유럽연합 내에서 유통되는 소비자 안전과 관련된 제품에는 반드시 승인을 받고 CE-마크를 부착하여야 한다.

(2) CE마크는 1990년 12월 제품의 규격 및 기술규정에 따라 적합성평가를 하는 시험 및 인증제도가 총괄적접근방식(Global Approach)으로 통일되면서 각 제품별로 달리 적용하던 인증절차나 인증마크를 통일하고 범유럽 차원의 시험인증기관(EOTC)를 설립하면서 EU집행위에서 총괄하던 인증 업무를 EOTC에서 관장하도록 하고 17개 인증대상품목군을 정하고, 8개의 인증방식(Module)을 정하면서 본격 시행되었다.

(3) CE마크는 품질에 대한 보증을 뜻하는 것이 아니고 기본적인 안전조건(필수요구조건)을 충족시키고 있다는 것을 확인하여 주는 수단이며, 이 마크만 부착하면 EU 지역 내에서 자유로이 유통될 수 있다.

(1) 유럽연합(EU) : 프랑스, 독일, 이탈리아, 벨기에, 네덜란드, 룩셈부르크, 영국, 스페인, 포르투갈, 아일랜드, 덴마크, 그리스, 오스트리아, 핀란드

(2) 구주자유무역연합(EFTA) : 스위스, 리히텐슈타인, 노르웨이, 아이슬란드

(3) 준회원국(구WARSAW) : 헝가리, 폴란드, 체코

JIS는 일본공업규격(Japaness Industrial Standard)의 약칭으로 일본공업표준화법에 따라 제정된 국가 임의규격이다.

(1) JIS마크의 표시허가제도는 JIS규격에서 정하고 있는 바와 동등이상의 품질성능을 가진 제품 또는 가공품을 안정적으로 지속할 수 있는 기술적 능력을 보유하고 있는 공장에 대하여 주무 대신에 JIS마크 표시를 허가하는 제도이다.

(2) 1949년 공업표준화법 제정 당시부터 JIS마크 표시제도의 대상품목을 지정하고 해당 물품의 제조사업에 대하여 JIS마크를 표시할 수 있도록 허가(승인)하였다.

(3) JIS는 단순히 생산된 제품 또는 가공품의 품질특성이 JIS에 적합/부적합 여부를 검사하는 ‘제품검사방식’이 아니라, 공장전체를 하나의 시스템으로 파악하여 JIS에 적합한 제품 또는 가공품을 연속적으로 생산할 수 있는 기술적 능력을 검사하여 JIS마크 표시를 인정하는 ‘공장심사방식’을 취하고 있다.

(4) JIS마크 표시제도는 사용자 또는 소비자의 이익을 고려하여 설정되었으며, JIS에 따라서 제조된 제품의 본체 또는 포장, 용기 등에 JIS마크를 표시함에 따라서 품질을 보증하는 제도이다. 이 같은 표시제도는 공업표준화를 실시하는 많은 나라에서 품질보증제도로서 채택하고 있으며, 우리나라의 KS마크 표시제도와 매우 유사하다.

(1) 재단법인 DNV(Det Norske Veritas) Group은 다국적 기업으로써 1864년 설립되어 135여국에 4,800여명의 기술진을 구성되어 선박검사, 감리, 제3자 검사 및 기술에 관한 종합적인 서비스를 공급하고 있다. 노르웨이 국가로부터 국가공인 선급 협회로 지정되어 감사 및 인증 업무를 수행하고 있음.
노르웨이 선급협회의 검사 선박으로 지정될 경우 제품검사, 검사 및 시험장비 및 공정시스템에 대한 승인을 받지 못할 경우, 제품검사 자체가 불가능하며 선박 제조시 사용되는 재료/자재로써 납품 및 설치를 못하는 제도임.

(2) DNV마크(공장승인)의 제품과 목적
- 선박 건조시 원재료/자재로 사용되는 제품 및 자재에 대한 제품시험 및 공정 승인
- 제강, 주조품, 인고트, 필렛트 및 슬래브 등의 제조업체가 적용됨.

(3) 제품을 노르웨이 선급협회의 검사 선박에 설치하기 위해서는 제품에 테스트는 물론 공정, 생산설비 및 검사 및 시험장비까지 심사를 받아야 인증이 가능한 강제적용 규격임.

(4) 수출품인 경우, 제3자가 공식적으로 인증을 해주는 제3자 검사는 공장승인 된 업체에 한하여 가능함.

(5) 인증을 받을 경우, 영업의 활성화뿐만 아니라 매 생산시 까다로운 검사항목이 일부 제외되어 비용절감의 효과까지 얻을 수 있음.

(1) TV, CRT, 냉장고, 에어컨 등 가전 6종 및 자동차, 오토바이 등 공산품 3종

(2) 세탁기, 청소기, 믹서기, VCR, PC, 모니터, 전동공구 등 전기 전자제품 20종

(3) 의료용X-Ray, 심장박동기, 유선단말장치, 도난경보기, 보일러, 압력용기 부품 등 18종

(1) 중국정부는 자국의 무역 보호 및 국제적인 관례에 따라서 1989년 중화 인민공화국 수출입방품 검사법을 공표하여 수입품과 자국내의 제조업체들을 포함하여 Safety, Health 및 Quality를 위한 Safety Licence 제도를 실시하고 있다.

(2) 현재 수출입 상품에 대한 Safety Licence 제도는 중국 수출입상품검사국(SAIQ) 산하의 품질인증센터(CQC)에서 수행되며, 총 9개 지역의 Review Office(CCIB)에서 시험과 검사 업무를 수행하고 있다.

(3) 한국업체인 경우 주로 통신 관련기기인 경우 북경 CCIB에서, 전기/전자제품은 광조우 CCIB에서 진행되며 최근에는 상하이 CCIB에서 진행되는 경우도 있다.

(4) 중국 내로 수입되는 제품에 대하여 SAIQ는 1990년 3월부터 9개 Category를 시작으로, 1996년 10월에 20개, 1997년 10월에 18개 Category 등 98년 현재 47개의 Category인증 대상품목들이 강제화되어 시행되고 있다.

(1) CCIB인증 신청 시 CB승인된 제품에 대해서는 승인 기간을 단축할 수 있으므로 가능한 CB를 이용하는 것이 좋다.

(2) CCIB는 안전/위생/품질인증의 3가지 인증으로 구분되어 있다. 참고로, 중국에서는 주로 수입품에 적용되는 CCIB 마크 이외에 중국내의 기업으로부터 생산한 제품에 대해서 강제적으로 적용하는 CCEE(일명;만리장성마크)인증제도가 있다.